电缆故障是由什么原因引起的 电缆型故障指示器有哪些功能

发布时间：2019-07-24 15:02:35

　　机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据资料统计，外力机械损伤引发的故障比例最大。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因:安装时损伤:在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆。直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤。

　　行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。因自然现象造成的损伤:如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有:因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝。金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
 

　　过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
 

　　材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅(铝)护层留下的缺陷;在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷;二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等;三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，由于起伏、高低落差悬殊，高处的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。
 

　　故障指示器为解决故障查找问题提供了快捷途径，对提高工作效率，缩短停电时间，迅速恢复供电，提高供电可靠性和经济效益，有着十分重要的意义。

　　故障指示器主要功能：
 

　　1、 短路报警指示：短路传感器工作中检测线路的电流，当线路发生短路故障时电流达到或超过短路电流的整定值时，短路传感器发出报警信号，通过光缆传输给主机，主机接收到此信号后，产生相应的报警指示信号。
 

　　2、 接地报警指示：接地传感器在工作中检测线路的零序电流，当线路发生接地故障时接地电流达到或超过接地电流的整定值时，接地传感器发出报警信号，通过光缆传输到主机，主机接收到此信号后，产生相应的报警指示信号。
 

　　3、 自动复位：当指示器发出报警信号后，如果无人工进行复位，在整定时间后，指示器可自动进行复位。
 

　　4、 人工复位：当指示器产生报警后，可通过按下指示器主机面板上的“复位/测试”按钮保持2秒解除报警。
 

　　5、 自动化：指示器产生相应的报警指示信号后，可将报警信号输出远传。指示器也可以接收远方的复位信号，对指示器进行远程复位操作。